目前在航空、航天领域制造业中会广泛应用带小孔的零件，直径越小的微小孔对其要求加工的精密度就越高，而在加工零件材料上所采用的绝大多数材料都是硬质合金、不锈钢及其它高分子复合材料等，这些材料较难加工，当我们遇到直径为0.1mm-1.0mm的微小孔时需要掌握哪些加工方法、技术及设备呢？

        下面我们来说说今天的主题：0.1毫米微孔加工方法—化学蚀刻加工的加工方法，化学蚀刻加工工艺是采用化学药水和金属材料的分子架构进行分解，让其形成镂空和成型的效果，化学蚀刻加工工艺不仅能加工直径0.1mm小孔，0.15mm、0.2mm、0.3mm小孔也一样可以加工。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时，会受到材料厚度的限制，当遇到这种情况时，小孔的孔径需要大于材料的厚度的1.5倍，小孔孔径低的话需要大于材料厚度的1.2倍，而当材料厚度大于0.1mm时是不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm微小孔的，这是由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量而造成的。

       另外直径0.1mm微孔加工时，还要考虑材质的问题，蚀刻加工工艺只针对金属材料可以完成加工，而我们一般常用的是不锈钢SUS301材料，SUS302材料，SUS303材料，SUS304材料；还有黄铜，铍青铜，磷青铜及各种铜合金材料等等。当遇到这些材料时就要使用其他的加工方式来加工，直径0.1mm或0.15mm、0.2mm、0.3mm等等微小孔还有其他几种方式，如电火花加工、电子束加工、机械加工、激光加工这几种加工方式，您可根据您的工艺要求来选择适合自己的加工方式，我这里就不各自细说详解了。

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