五金冲压模具间隙对冲压件产生的怎样的影响【鑫涛源】
2022-03-29
五金冲压模具是五金冲压加工的重要组件,单件构成模具实体的部分零件在制造过程中根据图纸上标注的尺寸和公差进行独立加工(如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等)。这些零件通常直接进入总成,在制造过程中,某些零件的某些尺寸可以根据图纸上标注的尺寸进行加工,相关尺寸需要协调;有些需要在进入组装之前通过复合进行处理,有些需要在组装过程中通过复合进行协调。图中标注的尺寸作为参考(如模座的导套导柱固装孔,多凸模固定板上的凸模固装孔,需连接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等)。
通常在五金冲压加工的冲压生产过程中,五金冲压模具的间隙对冲压件的成品好坏有着决定性的影响,鑫涛源专注非标五金加工,细数常见五金冲压模具间隙的大小如何影响冲压件的质量?
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成冲压件出现以下质量问题:
1、如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差;
2、间隙小,冲压质量好,模具磨损严重,模具使用寿命大大降低,容易造成冲头断裂;
3、如果间隙过大,很容易在冲压材料上产生附着力,导致冲压过程中出现材料带。间隙过小容易在冲头底面和金属板之间形成真空,导致废料反弹;
4、合理的间隙可以延长模具的使用寿命,具有良好的卸荷效果,减少毛刺和车削,保持板材清洁,孔径不会划伤板材,减少研磨次数,保持板材平直,冲压定位准确。
鑫涛源专注航空、医疗、军工、国家实验室、科研单位非标精密五金件一站式配套服务,业务覆盖中高端精密五金加工,复杂的五金件加工,微小件冲压、精雕、研磨,模具治具来图定制开发等。
相关资讯
-
微小件微孔冲压加工行业新趋势:精度与效率双升级,定制化需求成主流
随着医疗、电子、航空领域向微型化、高集成化发展,微小件微孔冲压加工行业正迎来技术...
-
微小件微孔冲压加工:3个核心技术要点,决定产品精度与可靠性
微小件微孔冲压(通常指尺寸≤5mm、孔径≤0.5mm的部件加工)是精密制造的“精细活”,广...
-
微小件微孔冲压加工常见问题:原因分析与解决办法
在微小件微孔冲压生产中,即便工艺设计完善,也可能因设备磨损、参数波动等问题,出现...
-
航空微小件冲压加工工艺:精密制造的核心技术解析
在航空航天领域,“微小件”虽体积小巧(常为毫米级甚至微米级),却是发动机、航电系统...
-
微孔加工工艺全解析:激光vs电化学,怎么选?
在精密制造领域,微孔加工(孔径0.001mm-1mm)的工艺选择直接决定产品精度、成本与生产效...
-
航空航天微孔加工案例:极端环境下的微孔保障
鑫涛源积累10余年航空航天微孔加工经验,除电化学工艺外,还掌握飞秒激光加工、电火花...
服务热线:
联系电话:13418781512
公司传真:1111
公司邮箱:111
公司地址:深圳市龙华区观湖街道观城社区横坑河东村鑫涛源工业园一楼