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五金冲压件表面出现擦伤

2022-08-08

当五金冲压材料在进行连续冲压压弯时，金属微粒或渣滓容易附在工作部位的表面，这也就使得五金冲压件进行冲压时容易出现擦伤的问题，这是会造成五金加工工件表面质量的大大降低，当出现这个问题我们该如何解决呢？1.在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；2.微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；3. 凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；

当五金冲压材料在进行连续冲压压弯时，金属微粒或渣滓容易附在工作部位的表面，这也就使得五金冲压件进行冲压时容易出现擦伤的问题，这是会造成五金加工工件表面质量的大大降低，当出现这个问题我们该如何解决呢？


      1.在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；

 

      2.微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；

 

     3. 凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；

 

   4.凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤，在冲压过程中一定要时刻检查模具的间隙的变化情况；

 

  5. 为了使五金冲压件件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模，则在弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕，这时是需要做出调整的。

以上就是关于五金冲压件出现表面擦伤的问题描述和解决方式，想要了解更多五金加工方法，请关注鑫涛源精密五金制品有限公司，满足客户各种五金件加工需求，提供合适材料、解决方案，保障高品质快速交付，提供交钥匙工程一站式五金加工服务，


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