医疗微小件冲压定制流程中最容易踩的3个坑

2025-09-03

医疗设备企业在定制医疗微小件时，常因对冲压流程不熟悉而踩坑，导致成本增加、周期延长。以下3个坑需特别注意：避开这些坑的关键是与专业厂家深度沟通。鑫涛源为客户提供“图纸审核-工艺建议-样品全检”的定制全流程服务，提前规避风险，让定制更高效、更可靠。

　　医疗设备企业在定制医疗微小件时，常因对冲压流程不熟悉而踩坑，导致成本增加、周期延长。以下3个坑需特别注意：

　　图纸信息不全：很多客户只提供2D图纸，缺少材料厚度公差、表面粗糙度要求等关键参数。例如某客户定制微型阀门，因未标注阀芯配合间隙，导致首批样品无法装配。建议提供3D模型并明确：材料牌号(如TC4钛合金)、公差等级(IT5-IT7)、表面处理要求(如电解抛光Ra≤0.2μm)。

　　忽视工艺可行性：盲目追求复杂结构，忽略冲压工艺限制。曾有客户设计带90°直角的薄壁件(厚度0.1mm)，导致冲压时出现严重变形。此时应与厂家协同优化，如将直角改为R0.05mm圆角，既保证功能又降低加工难度。

　　样品确认不细致：仅通过目视检查样品，未进行全尺寸检测和性能测试。某批微创器械的传动件，样品外观合格但未检测硬度，量产时因材料硬度不足导致断裂。正确做法是：要求厂家提供全尺寸报告(含CPK值)、盐雾测试数据(针对金属件)、无菌检测报告(植入类)。

　　避开这些坑的关键是与专业厂家深度沟通。鑫涛源为客户提供“图纸审核-工艺建议-样品全检”的定制全流程服务，提前规避风险，让定制更高效、更可靠。