碳纤维复合材料板小孔加工有哪些痛点
2022-11-15
碳纤维复合材料因轻质高强、耐腐蚀的特点,而成为一种先进的复合材料,目前主要多应用于汽车、高端医疗、工业、军工等多个领域。虽然碳纤维复合材料性能优异,但二次加工起来较为困难,尤其是在碳纤维复合材料板上进行打孔,打孔后的碳纤维复合材料板容易出现孔周边撕裂、分层、外观不平整的情况。
1.碳纤维复合材料板在小孔加工中出现刀具堵塞和磨损严重的问题:这是由于小孔钻加工需要采用很高的刀具转速,高硬耐磨的碳纤维对刀具的磨蚀产生剧烈剧烈,使得切削区产生高温,而这时树脂因其导热性能较差,就会将热量集中在刀具切削刃附近区域,因此就会造成刀具严重磨损的情况。
2.碳纤维复合材料板在小孔加工中出现加工损伤严重及切削温度高的问题:这是由于碳纤维复合材料是由不同铺设方向的碳纤维预浸料层合而成,具有显著的各向异性和层间强度低等不利于加工的因素,而树脂耐热性差,在切削热作用下就会容易软化,从而造成毛刺、撕裂等损伤问题的出现。
3.碳纤维复合材料板在小孔加工中出现细小刀具刚度低制孔行位误差大的问题:这是由于微小钻头的刚性能差容易折断导致的。
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