相关案例

• 

  微小件微孔冲压用伺服机还是普通机?差别在哪?

  在微小件微孔冲压加工中，“选伺服机还是普通机”是企业常纠结的问题——前者设备成本高，后者看似省钱，却可能因精度不足导致批量报废。其实答案很明确：针对孔径≤0.5mm、精度要求±0.005mm的微小件，伺服机是必然选择;普通机仅适用于低精度、大孔径的粗放加工，两者的核心差别体现在精度、效率、灵活性和稳定性上。

• 

  小批量微小件微孔冲压，厂家接不接?起订量多少?

  “仅需200件0.1mm孔径的传感器部件，厂家会不会嫌量少不接?”这是很多企业小批量采购微小件微孔冲压产品时的核心顾虑。事实上，随着模块化模具和柔性生产技术的发展，多数正规厂家已不再“拒单”小批量订单，但起订量会根据产品精度、材质和工艺难度灵活调整，并非存在统一标准。

• 

  电子类微小件微孔冲压，怎么避免孔径偏移?

  电子类微小件如传感器、连接器的微孔，往往孔径≤0.1mm、孔位公差±0.005mm，一旦出现孔径偏移，不仅会导致部件装配失效，还可能引发电路短路等隐患。很多企业将问题归咎于设备精度，实则孔径偏移是模具、定位、工艺多环节协同不足的结果，从这3个维度入手就能有效规避。

• 

  微小件微孔冲压后变形?材料预处理是关键

  微小件微孔冲压变形，本质是材料“内在状态”与冲压受力不匹配。针对不锈钢、钛合金、塑料等不同材质，精准匹配退火、活化、调湿等预处理工艺，就能让材料“听话”，从源头减少变形，保障冲压精度与产品品质。

• 

  医疗级微小件微孔冲压，要符合哪些安全标准?

  医疗级微小件微孔冲压绝非“精度达标即可”，从植入人体的骨科螺钉，到体外诊断的试纸电极，这些0.05-0.5mm的精密部件，直接关联患者生命安全，必须严格遵循专属安全标准。这些标准覆盖材料、工艺、洁净度等全流程，任何一项缺失都可能引发医疗风险。

• 

  微小件微孔冲压交货慢?如何缩短生产周期?

  微小件微孔冲压交货慢，本质是流程和效率的问题。通过模块化模具、自动化设备、并行流程和标准化储备这4招，就能在保证精度的前提下大幅缩短周期，让精密件快速交付，不再错失订单良机。