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  微孔加工：手机摄像头里的小孔是怎么钻出来的?

  现在的智能手机摄像头越来越清晰，从1200万像素升级到1亿像素，除了镜头模组的光学设计和传感器的技术突破，镜头模组里那个仅0.2mm左右的微孔也起着关键作用——这个藏在对焦马达金属支架上的小孔，是靠微孔加工技术精准打造的，它的加工精度直接影响拍照时的对焦速度和画质稳定性，哪怕0.005mm的偏差，都可能让对焦出现卡顿或杂音。

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  医疗五金微孔加工：血糖试纸上的小孔为啥能测血糖?

  这种微孔加工的难度堪称 “针尖上的艺术”。试纸所使用的金属电极片，多为 316L 不锈钢材质，其厚度仅有0.05mm，却要在如此纤薄的材料上加工出0.1mm 的微孔，深径比达到2:1。

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  医疗五金深孔加工：怎么检测?别光靠眼睛看

  在医疗五金深孔加工里，“检测”是最后一道防线，要是检测不到位，不合格的件流到医院，可能会出大问题。但很多人检测时就靠“眼睛看+卡尺量”，其实这根本不够——深孔的精度、粗糙度、内部缺陷，肉眼根本看不出来，得用专用工具，按步骤来，才能确保每个件都合格。

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  医疗五金深孔加工：孔壁不光滑?可能是这3个地方没做好

  做医疗五金深孔加工的朋友都知道，孔壁光滑度(粗糙度)是“硬指标”——比如血液接触的部件，粗糙度得≤Ra0.8μm，不然会挂住血细胞;植入体内的件，粗糙度得≤Ra0.4μm，避免刺激组织。但实际加工中，很多人明明设备挺好，却总做不出光滑的孔，其实问题可能出在3个容易被忽略的地方。

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  医疗五金深孔加工：别忽略排屑!堵一次就废一批件

  在医疗五金深孔加工圈里，有个“隐形杀手”常被新手忽略——排屑。要是碎屑排不出来，堵在孔里，轻则刮花孔壁，重则断刀废件，有时候一批200个件，可能因为一次排屑不畅全毁了，损失可不是小数目。

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  医疗五金深孔加工：不锈钢和钛合金，哪个更难钻?

  做医疗器械的朋友常问：加工深孔，不锈钢和钛合金到底哪个更费劲?其实这两种材料各有“脾气”，深孔加工时的难点完全不一样，要是没摸准特性，很容易出废件，白搭时间和成本。